American Hub Cap Manufacturers

American Hub Cap -valmistaja - Zhejiang Gongzheng Machinery

Zhejiang Gongzheng Machinery Co., Ltd. on ammattilainen Tukkumyynti amerikkalainen Hub Cap valmistaja ja tehdas, joka toimittaa tarkkoja akselin päiden suojakansia Pohjois-Amerikan standardien mukaisesti toimiviin raskaisiin kuorma-autoihin, perävaunuihin ja linja-autoihin. Napakannet on suunniteltu tiivistämään pyörän päätykokoonpanot epäpuhtauksilta, säilyttämään voiteluaineen ja kestämään kaukoliikenteen ja ammattikäyttöön aiheutuvat lämpö- ja mekaaniset kuormitukset.

Valmistamme täyden valikoiman amerikkalaisia ​​napakansia useilla pulttimalleilla, ohjaushalkaisijoilla ja materiaalilaaduilla. Jokainen korkki valmistetaan automatisoiduilla linjoilla, joissa on oma laadunvalvonta, IATF 16949 -sertifikaatti ja 30 000 m²:n tehdas. Tarvitsetpa tavallisia vaihtoja kaluston huoltoon tai mukautettuja malleja OEM-ohjelmia varten, tarjoamme yhden lähteen ratkaisun, jolla on tasainen mittatarkkuus ja korroosionkestävyys.

Tuotevalikoima ja sovellusten sopivuus

Amerikkalainen napakansivalikoimamme kattaa yleisimmät akselikokoonpanot, joita käytetään luokkien 6–8 kuorma-autoissa, perävaunuissa ja linja-autoissa. Toimitamme sekä kiinteitä että ikkunamaisia ​​korkkeja täyttötulpilla tai ilman, jotta ne vastaavat tärkeimpien akselimerkkien pyöränpään eritelmiä.

Materiaalit ja kriittiset tiedot

Valitsemme materiaalit toimintaympäristön ja asiakkaiden suoritustavoitteiden perusteella. Teräskannet on muodostettu syvävedetystä SAE 1008/1010 -levystä, jonka myötöraja on vähintään 180 MPa. Alumiinikorkissa käytetään 6061-T6-aihiota tai painevalettua A380-seosta. Kaikki korkit toimitetaan esiasennetulla nitriili- (NBR) tai silikoni-O-renkaalla, joka on mitoitettu jatkuvaan käyttöön -40 °C - 120 °C.

• Pultin kuvio: 5-, 6-, 8- tai 10-reikäiset kokoonpanot, metriset tai imperial-kierteet
• Pilotin halkaisija: 2,50–6,00 tuumaa (63,5–152,4 mm)
• Kokonaiskorkeus: 1,50–4,00 tuumaa (38–102 mm)
• Pintakäsittely: Kirkas sinkki, keltainen sinkki, musta oksidi tai jauhemaali (mukautettu RAL)
• Tiivistys: Esiasennettu O-rengas tai muotoiltu tiiviste; vuoto testattu 10 psi:llä

Kapasiteetti, tarkkuus ja automaatiointegraatio

Kuukausittainen tuotantokapasiteettimme ylittää 60 000 kappaletta kaikissa amerikkalaisissa napakansiversioissa. Ylläpidämme yli 200 000 yksikön pysyvää varastoa tukeaksemme suuria ja kiireellisiä tilauksia. Mittatoleranssit pidetään ±0,3 mm:ssä pulttiympyrän halkaisijassa ja ±0,1 mm:ssä ohjausreiässä. Jokainen korkki on 100 % mitattu pultinreikien kohdistusta ja O-renkaan uran syvyyttä varten ennen pakkaamista.

Integroimme olemassa olevaan toimitusketjuusi EDI:n tai verkkopohjaisen tilauksen kautta. Automaattisille kokoonpanolinjoille voimme toimittaa korkit, joissa on viivakooditarrat, jäljitettävyyskoodit tai mukautetut pakkaukset (bulkki-, polybag- tai private label -laatikko).

Asennus, vastaanotto ja huolto

Napakannet on suunniteltu suoraan pultattavaan asennukseen tavallisilla käsityökaluilla. Erikoissovittimia tai tiivisteitä ei tarvita, kun liitospinta on puhdas ja O-rengas on kunnolla paikoillaan. Suosittelemme 15–25 ft-lb (20–34 N·m) vääntömomenttia M8- tai 3/8 tuuman pulteille laipan rakenteesta riippuen.

Hyväksymistesti tehtaallamme sisältää 100 % vuototestin ylipaineella, mittatarkastuksen AQL 1.0:n (ISO 2859) mukaan ja suolasumun kestävyyden tarkastuksen (sinkittyjen korkkien osalta vähintään 72 tuntia). Toimitamme pyynnöstä jokaisen tuotantoerän analyysitodistuksen.

Rutiinihuolto sisältää silmämääräisen tarkastuksen halkeamien, korroosion tai tiivisteen kulumisen varalta jokaisen jarruhuollon aikana. Vaihto-O-renkaat ja tiivisteet ovat saatavilla erillisinä tuotelinjoina käyttöiän pidentämiseksi ilman korkkia vaihtamatta.

Laadunvarmistus ja vaatimustenmukaisuus

Laadunhallintajärjestelmämme on sertifioitu IATF 16949 -standardin mukaan, joka kattaa suunnittelun, tuotannon ja jälkimarkkinoiden tuen. Kaikki amerikkalaiset napakorkit valmistetaan valvotuissa prosesseissa ja prosessin sisäisellä SPC-valvonnalla. Ylläpidämme jäljitettävyyttä raaka-aineen lämpönumerosta lopulliseen toimitukseen.

Vaatimustenmukaisuustodisteita ovat materiaalitestiraportit, mittaraportit ja suolasuihkutestien tulokset. Tuotteemme täyttävät tai ylittävät SAE J1455- ja OEM-suorituskykyvaatimukset pyörän päiden tiivistykseen.

Tiedot, joita käytämme ratkaisusi määrittämiseen

Tarkan tarjouksen ja näytteen laatimiseksi tarvitsemme seuraavat projektitiedot:

• Akselin malli ja merkki (esim. Meritor, Dana, Eaton, Hendrickson)
• Pultti kuvio (reikien lukumäärä, kierrekoko ja pulttiympyrän halkaisija)
• Ohjausreiän halkaisija ja vaadittu kokonaiskorkeus
• Materiaali mieltymys (teräs, alumiini tai olemassa oleva näyte)
• Pintakäsittely sekä yksityisiä tuotemerkkejä tai pakkausvaatimuksia koskevat vaatimukset
• Vuotuinen määrä ja toimitusaikataulu

Suunnittelutiimimme voi palata näytteen tai piirustuksen 5–7 työpäivän kuluessa ja toimittaa PPAP-paketin tuotantohyväksyntää varten.

Usein kysytyt kysymykset